走進重點項目看進展③丨華賜半導體電子專用材料及定轉子項目：從“新”出發 提質增效 生產建設“兩不誤”

5月7日，走進位于四川仁壽經濟開發區的華賜半導體電子專用材料及定轉子項目三期建設現場，記者看見，5.4萬平方米的半導體靶材及高純無氧銅生產線廠房主體已經建設完成，幾名工人正在相互配合，進行外墻裝飾噴漆的工作，整個廠區的樣貌初見雛形。

“目前，我們整個項目已經基本完工，只剩下一些收尾工作正在陸續完善中?！爆F場相關負責人介紹，預計今年7月啟動設備定制、安裝，11月高純銅生產線和精密制造中心試運行，2025年2月濺射靶坯生產線試運行。

據悉，華賜半導體電子專用材料及定轉子項目由四川華賜科技有限公司（以下簡稱華賜科技）投資，分三期建設。項目全面投產后，預計年產值可實現100億元。

項目攻關自立自強，近年來，華賜科技自主研發并成功突破了“基于電子級三酸循環提純技術”“真空區熔純煉技術”“晶?？刂萍夹g”“高純銅材加工技術”，成為國內唯一同時掌握7N（7N=銅含量99.99999%）高純銅和高純無氧銅量產技術的企業。公司產品主要應用于新能源、超導、半導體、機器人無人機等高新技術領域，現已擁有比亞迪、寧德時代等優質客戶資源。

一邊是熱火朝天的建設場景，一邊是秩序井然的生產畫面，三期雖然還在建設中，但一期和二期早已投入生產。

在華賜科技已建成的高純無氧銅生產線車間內，伴著機器的轟鳴聲，經過真空水平的連鑄、擠壓、拉拔、矯直、鋸切、退火等多道工序，一根根高純無氧銅棒材產品從生產線下線。

記者了解到，該生產線以高純陰極銅作為生產原料，經連續電解精煉提純，全真空條件下熔化、精煉（脫氧、除氣）、鑄造，以及高純銅材加工，生產滿足國內外客戶品質高純銅和無氧銅材系列產品需求。其中，高純銅連續電解生產線，具有獨特的生產工藝和裝備設計，可以定向去除50余種雜質，連續電解銅后純度為5N-7N不等，為國內首創生產，填補國內生產空缺。

銅，是日常生活中常見的金屬，在各種生活用品和電器應用中尤為普遍。而當下，隨著半導體、新能源、超導、5G、機器人、航空航天等新型行業的迅猛發展，對一系列新材料也提出了更精尖要求。其中，就有高純金屬新材料——銅。

在銅這座“富礦”里深耕細作，經過多年的堅持不懈，華賜科技整體技術達到行業領先水平，解決關鍵材料“卡脖子”問題。

除了生產高純銅棒材、板材外，高純銅顆粒、高純銅絲、高純無氧銅編線等也是公司生產的“強項”。

目前，以高科技、高效能、高質量為主要特點的新質生產力，正成為華賜科技在新征程上謀發展的“主引擎”。

該公司相關負責人介紹，高純金屬純度越高，其導電性、導熱性、延展性、信息傳輸能力就越優異，而這正是各種電器和導電材料所需要的。進入5G、AI、VR時代后，隨著信息傳輸量越來越大，對信號的抗衰減、抗干擾以及高保真的要求越來越高，這也意味著超高純銅的需求量越來越大。接下來，該公司希望用10年時間完成新的跨越，不斷增加全球市場份額。

來源丨眉山日報全媒體記者 郭僑